聚乙烯有很多種，通常按工業化出現的年代來分有1939年工業化的第一代聚乙烯，即：高壓法聚乙烯（低密度聚乙烯）、1953年工業化的第二代聚乙烯，即：低壓法聚乙烯（高密度聚乙烯）、1977年工業化的第三代聚乙烯，即：線性低密度聚乙烯（LLDPE）、1984年工業化的第四代聚乙烯，超低密度聚乙烯（VLDPE），以及1958年工業化的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）和20世紀90年代出現的茂金屬聚乙烯（MPE）。

嚴格說來上述聚乙烯在生產過程中，有的添加了少量的4碳或8碳的α烯烴作為共聚單體，但由于α烯烴使用量很少，所以還保持了聚乙烯的不少特性。

（一）低密度聚乙烯（LDPE）

LDPE的特性是：

（1）LDPE是密度為0。91~0。925g/cm3的白色蠟狀顆粒狀固體，無味無嗅無毒；

（2）LDPE是典型的結晶型聚合物，結晶度為55%~65%，熔點為105~126℃；

（3）LDPE是非極性材料，易帶靜電，表面能低，因而在印刷、復合前應進行電暈處理，以提高表面能，成都pe管加工過程中，應注意防靜電，避免靜電積累影響制品質量或電火花放電，引起火災；

（4）LDPE透明性優良，熱封性優良，可廣泛用于透明低溫冷凍包裝制品的生產；

（5）LDPE阻濕性優良，是制作干燥食品或需要良好防潮物品包裝的優質原料。

但LDPE阻氣性大，易透過各類氣體；

（6）LDPE雖有一定的耐油脂性，但其耐油脂性和耐有機溶劑性不如聚丙烯，因此，當厚度小時，不適宜長期放置汽油、酒精、油脂等。使用LDPE時，好厚度應超過50mm；

（7）LDPE具有易燃性，燃燒時，火焰無煙無色，且有燒滴現象并有蠟燭氣，是鑒別的一個特點。

LDPE擠出吹膜時應選擇熔融指數（MI）為2～6g/10min的吹膜級粒子，不僅有良好開口性，還有良好熱封性。擠出機均化段溫度在150~180℃，吹脹比2~3。牽引比應與吹脹比平衡。擠吹或注吹中空容器時，選擇MI小于2g/10min的擠吹級或注吹級的LDPE粒子，大于2g/10min的粒子易產生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。

擠出流涎LDPE膜時，一般選用8～15g/10min的MI，太高的MI膜強度太低，擠出溫度視流涎膜用途而定，如果為熱封用，則溫度不要超過200℃，如果為復合用，為了提高PE同其它基材的擠復牢度，可提高到300℃甚至更高的溫度，但超過315℃以上時，時間不能太長，避免分介加大，性能降低。

（二）中密度聚乙烯（MDPE）

中密度聚乙烯是密度為0。926～0。94g/cm3，與LDPE有相同性能的一種聚乙烯，由于密度的提高，MDPE的結晶度高達70%～80%，而密度和結晶度的提高，則提高了MDPE熔融溫度、制品的硬度和強度。

MDPE處于LDPE和HDPE之間。應當指出PE也有用壓延方法成型成片材和薄膜的，但是由于LDPE熔融流動性太好，因此，壓延加工都用于PE的填充改性材料中，如：片材用于真空吸塑包裝制品時。

（三）高密度聚乙烯（HDPE）

高密度聚乙烯（0。

94～0。965g/cm3）的剛性、強韌性、機械強度、耐溶劑性、耐應力開裂性都比LDPE好。由于MI

成都pe管目前中國的市政管材市場，塑料管道正在穩步發展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管強勁的發展勢頭為令人矚目。

PE管的使用領域廣泛。其中給水管和燃氣管是其兩個大的應用市場。

PE樹脂，是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。

在加工不同類型PE管材時，根據其應用條件的不同，選用樹脂牌號的不同，同時對擠出機和模具的要求也有所不同。

國際上把聚乙烯管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。

我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。

因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350%），即強調基本韌性。

PE給水管

給水用PE管材是傳統的鋼鐵管材、聚氯文字乙烯飲用水管的換代產品。

給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。

LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為生產飲用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數的選擇范圍也較寬，通常MI在0。3-3g/10min之間。

性能優勢

一種好的管道，不僅應具有良好的經濟性，而且應具備接口穩定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優點，同傳統管材相比，HDPE管道系統具有以下一系列優點：

⑴連接可靠：聚乙烯管道系統之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。

⑵低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管子脆裂。

⑶抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂性能也非常突出。

⑷耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

⑸耐老化，使用壽命長：含有2-2。5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。

⑹耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

⑺可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。

⑻水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內表面，其曼寧系數為0。009。光滑的表現和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

⑼搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。

⑽多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術，除了可以采用傳統的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是唯一的選擇，因此HDPE管道應用領域更為廣泛。

1、柔軟性：由于PE-RT較為柔軟。故施工時不需要特殊的工具，因此施工成本相對較低。

2、導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性。PE-RT的導熱性能較好，其導熱系數為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板采暖使用。

3、耐高溫性：PE-RT耐高溫可達到90℃，而PEX只能達到65℃。

4、低溫耐熱沖擊性：PE--RT的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。

5、環保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染環境。而PEX不能回收會產生二次污染；

6、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題，加工復雜且加工直接影響管材性能。而PE-RT、和PP-R加工簡便，管材性能基本上由原料來決定，性能比較穩定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的簡稱，它是由乙烯單體和1-辛烯單體共聚而成的，是專門為采暖系統而設計的中密度乙烯－辛烯共聚物，其具有分子量分布狹窄, 辛烯均勻分布在聚合物主鏈上的特殊分子結構，它既保留PE原有的衛生性能及加工性能等優點, 又強化了高溫耐久性的一種新型管材專用料。

用該原料生產的管材主要應用于建筑內的熱水/采暖管領域，其耐久性能與建筑物的壽命相同，低可達50年，同時也具有良好的回收性，附加值極高。

產品特點

■ 良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質無毒性，無結垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。

■ 卓越的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。

■ 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。

■ 較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破烈。

■ 可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。

■ 良好的施工性能：管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

管道的連接：

■ 電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。

■ 熱熔對接連接：采用專用的對接焊機管道連接起來，一般多用于160mm以上管。

■ 鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。

■ 為方便施工和保證施工質量、還應準備相應的工具。

如：旋轉切刀一切割管材；旋轉刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口徑管子表面的化皮；斷氣工具--實現斷氣現場操作。